Uno dei produttori di montagne russe e giostre più prestigiosi al mondo si affida all'acciaio per spostare le persone in modi nuovi ed entusiasmanti in alcuni dei parchi a tema più grandi del mondo
Disneyland Parigi. Studi Universali. Coney Island. Potresti nominare quasi tutti i grandi parchi a tema del mondo e le probabilità sono che i loro visitatori si siano divertiti con un giro su Zamperla. Dalle tradizionali giostre per famiglie, fino alle moderne-prodezze ingegneristiche, questa azienda a conduzione familiare-ha una presenza globale ed è all'avanguardia nell'intrattenimento moderno.
Nato all'inizio del XX secolo come circo equestre, prima di passare dai cinema di strada al settore delle giostre negli anni '60, il produttore italiano è cresciuto fino a diventare un fornitore premium e preferito di giostre per parchi a tema.
Il Chief Innovation Officer Antonio Zamperla delinea la posizione unica dell'azienda, affermando: "Siamo il più grande produttore di giostre al mondo in termini di numero di giostre. Produciamo più di 250 giostre all'anno, che vanno da $ 40.000 a diversi milioni di dollari per grandi progetti come quelli con Disney e Universal. Fondamentalmente, copriamo il mondo intero. "
Un'azienda di famiglia
Antonio rappresenta la terza generazione della sua famiglia nel settore delle giostre avviato da suo nonno più di 55 anni fa. In origine, Antonio Zamperla senior era uno showman, costruendo e gestendo giostre che girava in varie fiere e fiere.
L'iniziativa ebbe un tale successo che alla fine i colleghi iniziarono a chiedergli di costruire giostre per loro, portando alla fondazione di una società di produzione a Vicenza, in Italia. Questa struttura, dove producono e fabbricano i propri componenti e strutture in acciaio, ha rappresentato la base per l'attuale produttore-globale.
"L'acciaio è al centro delle nostre giostre, è al centro della nostra produzione. Forniamo intrattenimento e muoviamo le persone con l'acciaio."
Antonio Zamperla, Direttore Innovazione
Antonio junior assembla e installa giostre fin dalla prima adolescenza, ma dopo vari periodi di lavoro in diversi settori aziendali è approdato al suo attuale ruolo di responsabile dell'innovazione all'interno dell'azienda.
È stato il pensiero innovativo di suo nonno a fornire la scintilla per l'incredibile crescita dell'azienda. La grande idea di Antonio Zamperla senior è stata quella di sviluppare giostre che potessero essere utilizzate sia dagli adulti che dai bambini. Negli anni '60 le giostre venivano progettate pensando all'uno o all'altro pubblico, ma il piano di Zamperla era quello di unirli.
"Questo ha guidato sostanzialmente l'intera azienda. La nostra mentalità era cercare di riunire le persone per divertirsi e creare ricordi insieme", sottolinea Antonio.
Il Thunderbolt è una delle montagne russe più famose di Zamperla
Antonio Zamperla, Chief Innovation Officer, è la terza generazione della sua famiglia a lavorare presso l'azienda di giostre
Gite da brivido come la Big Wave sono ampiamente testate presso le strutture di Zamperla
Una reputazione costruita con l’acciaio
Antonio condivide l'impegno di suo nonno verso il pensiero innovativo e questo è rappresentato nella scala e nella portata delle giostre che l'azienda ora produce. Tuttavia, c'è un altro fattore che unisce le prime giostre della compagnia negli anni '60 e le meraviglie moderne che abbelliscono i parchi a tema di oggi. Quel fattore è l'acciaio.
Vittorio Babini è il Direttore Tecnico dell'azienda Zamperla, a capo di un team di 40 persone che si occupano di tutti gli aspetti tecnici della progettazione delle giostre. Sebbene l'azienda abbia più di 50 anni di esperienza nella produzione di giostre, il suo team di 12 persone sulle montagne russe è stato formato alla fine degli anni '90 come unità dedicata.
"L'obiettivo costante è quello di ottimizzare la progettazione per sfruttare tutte le prestazioni che l'acciaio può dare ad un progettista."
Vittorio Babini, Direttore tecnico
La necessità di un team specializzato è dovuta alle sfide ingegneristiche estreme presentate da questo tipo di progettazione di giostre. Le giostre da brivido richiedono molto di più al team di progettazione, al team di ingegneri e ai materiali che formano le strutture e i componenti delle giostre stesse.
Queste attrazioni sono spesso utilizzate in modo intensivo tutto l'anno, con parchi situati in una vasta gamma di condizioni ambientali, dall'umidità della Florida al clima assolato-di Dubai. Di fronte a queste sfide prestazionali, l’affidabilità è fondamentale e questa è un’area in cui l’acciaio può brillare.
"Utilizziamo l'acciaio fin dall'inizio", afferma Babini, "quindi come azienda abbiamo imparato a lavorare con l'acciaio, a progettare con l'acciaio e ad ingegnerizzare strutture in acciaio. Per noi è il materiale principale per le nostre costruzioni, per le sue prestazioni e anche per la capacità che abbiamo di produrre componenti in acciaio."
La sicurezza e l'esperienza di guida sono due fattori cruciali quando si progettano le montagne russe
Il direttore tecnico Vittorio Babini fa affidamento sull'acciaio per le strutture e i componenti-portanti delle giostre da brivido di Zamperla
La progettazione delle montagne russe presenta una serie unica di sfide ingegneristiche che l’acciaio può aiutare a superare
Estremamente sicuro e affidabile
Realizzare un ottovolante è un processo ingegneristico impegnativo, in cui le considerazioni su prestazioni, peso e sicurezza presentano tutte sfide uniche.
"L'acciaio è un materiale molto flessibile per il nostro tipo di costruzione", afferma Babini. "Ciò è rilevante per la struttura delle giostre, ma anche per i componenti meccanici. Ad eccezione del legno utilizzato su alcuni tipi di struttura delle montagne russe, non abbiamo alternative per questo tipo di costruzione.
"Ecco perché concentriamo la nostra attenzione sugli acciai. Ovviamente, ci sono molti tipi di acciai, ci sono acciai da costruzione, acciai speciali, acciai ad alte-prestazioni. Utilizziamo tutti i tipi nel nostro lavoro e nella nostra produzione attuale per i componenti-portanti utilizziamo solo acciaio."
"Siamo il più grande produttore di giostre al mondo in termini di numero di giostre."
Antonio Zamperla, Direttore Innovazione
Due parti cruciali della progettazione in questo campo sono la sicurezza dei passeggeri e la considerazione dell'esperienza di viaggio. Trasformare l'esperienza desiderata per il ciclista in un insieme di parametri tecnici che soddisfano tutti i requisiti di sicurezza pertinenti è un processo complesso e dispendioso in termini di tempo. Tenendo presente questi due fattori, la scelta corretta dei materiali è fondamentale.
"Penso che l'acciaio continuerà ad essere uno dei principali materiali utilizzati nel nostro settore poiché la fatica nelle strutture e nei componenti meccanici è il problema più grande che dobbiamo affrontare. L'obiettivo costante è quello di ottimizzare la progettazione per sfruttare tutte le prestazioni che l'acciaio può offrire a un progettista."
"Per le montagne russe in particolare, la struttura dei binari è in acciaio e questo non cambierà nei prossimi decenni."
Il migliore della classe
Un'area in cui l'azienda Zamperla ha costantemente dovuto migliorare il proprio livello è nei rapporti con la Disney. A partire dalla loro collaborazione alla fine degli anni '80, quando furono contattati per produrre giostre per Disneyland Paris, Zamperla ha ora fornito quasi 30 giostre ai parchi Disney di tutto il mondo.
Ciò li rende il maggior fornitore in termini di numero di giostre per uno dei più grandi operatori di parchi a tema del mondo e Zamperla ha accettato la sfida di soddisfare gli standard di definizione del settore-del gigante dell'intrattenimento.
"La produzione di attrazioni iconiche come Dumbo per la Disney è stato un momento molto speciale nella storia di Zamperla,"
Vittorio Babini, Direttore tecnico
"La produzione di attrazioni iconiche come Dumbo per la Disney è stato un momento molto speciale nella storia di Zamperla", afferma Babini. "La Disney è la migliore nel nostro settore e di conseguenza è un cliente molto esigente.
"Lavorando con loro siamo cresciuti non solo dal punto di vista tecnico, ma anche nella gestione del progetto a causa della complessità di lavorare entro i loro tempi. A partire dalla fase di progettazione fino all'installazione è un periodo di tre-anni, quindi è molto impegnativo lavorare con Disney, ma ogni volta è un piacere."
Guardando al futuro
In qualità di Chief Innovation Officer dell'azienda, Antonio Zamperla sta già pianificando la fase successiva delle giostre, e ciò prevede l'unione di nuove tecnologie con le strutture di giostra tradizionali.
"Stiamo guardando alla realtà aumentata", dice, "stiamo guardando alla realtà virtuale come un modo inclusivo per riunire le persone e condividere un intrattenimento". Qualcosa che difficilmente cambierà, tuttavia, è la necessità di mezzi di trasporto sicuri, affidabili e ad alte-prestazioni e dei materiali che li rendono possibili.
"L'acciaio è al centro delle nostre giostre", afferma Zamperla, "è al centro della nostra produzione. Siamo un produttore di acciaio e non prevediamo nel prossimo futuro alcun tipo di cambiamento in merito.
"Forniamo intrattenimento e muoviamo le persone con l'acciaio."