La qualità della superficie della lamiera di acciaio inossidabile 304 è determinata principalmente dal processo di decapaggio dopo il trattamento termico. Se la scaglia di ossido superficiale formata dal precedente processo di trattamento termico è spessa o la struttura è irregolare, il decapaggio non può migliorare la finitura e l'uniformità della superficie. Pertanto, occorre prestare sufficiente attenzione al riscaldamento del trattamento termico o alla pulizia della superficie prima del trattamento termico.
Se lo spessore della scaglia di ossido sulla superficie della piastra in acciaio inossidabile non è uniforme, anche la finitura superficiale del metallo di base sotto la parte spessa e la parte sottile sarà diversa. Pertanto, la superficie della lamiera d'acciaio non è uniforme. Pertanto, la scaglia di ossido deve formarsi in modo uniforme durante il trattamento termico. Per soddisfare questo requisito, è necessario tenere presente i seguenti problemi:
Se la piastra di acciaio inossidabile viene riscaldata con olio sulla superficie del pezzo, lo spessore e la composizione della scala della parte oleosa saranno diversi da quelli di altre parti e si verificherà la carburazione. La parte cementata del metallo di base sotto la bilancia sarà gravemente danneggiata dall'acido. erosione. Le goccioline d'olio espulse durante la prima combustione del bruciatore a nafta pesante avranno un grande impatto se aderiscono al pezzo. Ha effetto anche quando l'impronta digitale dell'operatore è attaccata al pezzo. Pertanto, il bagnante non può toccare direttamente con le mani le parti in acciaio inossidabile e non macchiare i pezzi con olio nuovo. Devono essere indossati guanti puliti.
Se è presente olio lubrificante sulla superficie della piastra in acciaio inossidabile 304 durante la lavorazione a freddo, deve essere completamente sgrassato con sgrassante tricloroetilene e soluzione di soda caustica, quindi lavato con acqua tiepida e quindi trattato termicamente.
Se sono presenti elementi vari sulla superficie della piastra in acciaio inossidabile, specialmente quando la materia organica o le ceneri sono attaccate al pezzo, il riscaldamento influenzerà ovviamente le incrostazioni di ossido.
Differenze nell'atmosfera nel forno a piastre in acciaio inossidabile L'atmosfera nel forno è diversa in diverse parti e cambierà anche la formazione di incrostazioni di ossido, che è anche la ragione dell'irregolarità dopo il decapaggio. Pertanto, durante il riscaldamento, l'atmosfera di ciascuna parte del forno deve essere coerente. Per questo va considerata anche la circolazione dell'atmosfera.
Inoltre, se i mattoni, l'amianto, ecc. che costituiscono il piano riscaldante dei pezzi in lavorazione contengono umidità, l'umidità evaporerà durante il processo di riscaldamento e l'atmosfera della parte a diretto contatto con il vapore sarà diversa. In altre parti, la formazione della pelle di ossido sarà ovviamente diversa. Pertanto, gli oggetti a diretto contatto con il pezzo riscaldato devono essere sufficientemente asciutti prima dell'uso. Tuttavia, se essiccato e lasciato a temperatura ambiente, l'umidità continuerà a condensare sulla superficie del pezzo in presenza di umidità elevata. Pertanto, è meglio asciugare prima dell'uso. Se sono presenti incrostazioni di ossido residue sulla parte della piastra in acciaio inossidabile 304 prima del trattamento termico e se sono presenti incrostazioni di ossido residue sulla parte della piastra in acciaio inossidabile 304 e la parte senza incrostazioni dopo il riscaldamento, lo spessore e la composizione della scala saranno essere diverso, con conseguente superficie irregolare dopo il decapaggio. Uniforme, quindi prestare attenzione non solo al trattamento termico finale, ma anche al trattamento termico intermedio e al decapaggio.
C'è una differenza tra le incrostazioni di ossido prodotte sulla superficie dell'acciaio inossidabile a diretto contatto con la fiamma del gas o dell'olio e senza contatto. Pertanto, è necessario impedire che l'elemento di trattamento entri in contatto diretto con la porta della fiamma durante il processo di riscaldamento.