1. Metodo metallografico
Il metodo metallografico è uno dei metodi principali per distinguere il tubo d'acciaio saldato e il tubo d'acciaio senza saldatura. Non c'è materiale di saldatura aggiunto al tubo d'acciaio saldato a resistenza ad alta frequenza, quindi il cordone di saldatura nel tubo d'acciaio saldato è molto stretto. Se viene utilizzato il metodo di sgrossatura e ricorrosione, il cordone di saldatura non può essere visto chiaramente. Una volta che il tubo d'acciaio saldato a resistenza ad alta frequenza è stato saldato e non ha subito un trattamento termico, la struttura della saldatura sarà essenzialmente diversa dal materiale di base del tubo d'acciaio. In questo momento, il metodo metallografico può essere utilizzato per distinguere il tubo d'acciaio saldato e il tubo d'acciaio senza saldatura. Nel processo di identificazione dei due tubi di acciaio, è necessario tagliare un piccolo campione con una lunghezza e una larghezza di 40 mm nel punto di saldatura, eseguire su di esso la sgrossatura, la levigatura fine e la lucidatura, quindi sottoporlo al microscopio metallografico per osservare la struttura. I tubi in acciaio saldati e senza saldatura possono essere distinti con precisione quando si osservano strutture in ferrite e Widmanrite, metallo di base e zona di saldatura.
2. Metodo di corrosione
Nel processo di utilizzo del metodo di corrosione per distinguere i tubi d'acciaio saldati e i tubi d'acciaio senza saldatura, è necessario eseguire la molatura sulle giunzioni saldate dei tubi d'acciaio saldati lavorati. Dopo la molatura, i segni di molatura dovrebbero essere visibili, quindi le facce terminali dovrebbero essere lucidate con carta vetrata sui cordoni di saldatura. E tratta la faccia terminale con una soluzione di alcol di acido nitrico al 5 percento, se c'è una saldatura evidente, può dimostrare che il tubo d'acciaio è un tubo d'acciaio saldato. La faccia terminale del tubo in acciaio senza saldatura non presenta differenze evidenti dopo la corrosione.
Perché il tubo di acciaio senza saldatura si rompe, analizziamolo:
1. La posizione di fessurazione laminata a caldo del tubo d'acciaio senza saldatura a pareti spesse è a 38 e 118 m dalla testa della striscia, principalmente nel mezzo della striscia.
2. La superficie di frattura della striscia di arresto del tubo di acciaio senza saldatura durante il processo di produzione di laminazione a freddo è liscia e non vi sono evidenti difetti superficiali prima e dopo la frattura.
3. Dalla descrizione dei grandi fori nella fessura di rotolamento si ipotizza che la fessura inizi a metà della larghezza della striscia. Il motivo è che la forza di laminazione e la forza di taglio formano la cricca e si allungano durante il processo di laminazione e formano una descrizione microscopica significativa del foro di grandi dimensioni.
4. Osservando il tracciato microscopico della frattura, si può notare che si rileva la tipica fessurazione duttile a fossetta. Allo stesso tempo, la frattura è stratificata, la fossetta centrale è più grande, la fossetta vicino alla superficie esterna è ridotta e la fessura mostra un tipo di espansione divergente dominata dalla frattura centrale. Nel tracciato della fessura, la profondità della frattura al centro è profonda, quindi si ipotizza che il tracciato stratificato di questa zona di faglia sia strettamente correlato alla segregazione centrale.